一、2011年橡胶制品行业经济运行情况
1、主要经济指标完成情况
根据橡胶制品行业45家重点会员企业统计数据，2011年1～9月，橡胶制品行业的生产、出口和销售等主要经济指标保持增长，但增幅出现不同程度的回落，亏损企业增多，亏损额加重。1-9月份橡胶制品行业完成工业总产值100.89亿元，同比增长18.29%，比去年同期增幅收窄25.88个百分点。出口产品交货值21.28亿万元，同比增长67.42%，增幅收窄35.42个百分点。出口产品交货值占工业总产值的比例21.09%。实现销售收入88.65亿元，同比增长11.64%，增幅收窄46.07个百分点。利润总额和利税总额分别为6.42万亿、11.32亿元，同比分别增长15.03%和15.41%。亏损企业由去年同期的6家，上升为9家，亏损额3409.77万元，同比增长85.75%。
2、主要产品完成情况
从15种主要产品产量完成情况来看，与去年同期相比，9种产品产量有所增长。其中，橡胶止水带和橡胶防腐衬里长幅较大，分别增长536.37%和43.90%。出口汽车橡胶配件、骨架油封、橡胶护舷、汽车减震制品、胶辊、O型密封圈和复合密封条的产品产量都有不同程度的增长。6种产品产量有所下降。其中，矿用导风筒胶布和纯胶密封条下降幅度较大，分别下降74.57%和73.95%。伸缩缝、制动皮碗皮膜、工业胶布和桥梁支座的产品的产量都有不同程度的下降。
3、1-9月份行业经济发展特点
（1）经济平稳增长，但增速大幅回落
2011年1～9月份橡胶制品行业的生产保持增长的态势，与去年同期相比长幅回落较大。9月份，生产、销售和利润同比均出现下滑。其主要原因包括国内外形势及相关市场需求减弱的影响，以及原材料价格的波动，劳动力成本和企业融资成本的上升等因素。目前企业的生产和经营处于困难时期，中小企业面临生存挑战。
（2）出口保持增速增长，涨幅收窄
2011年1～9月份橡胶制品行业的出口继续保持增长。但是从6月份开始出口的增幅逐月回落，9月首次出现负增长。从出口汽车橡胶配件来看，9月同比和环比都出现回落，出口形势面临严峻的局面。这主要受国外经济不景气和人民币升值的影响。
（3）企业盈利能力有所下降
2011年1～9月份行业利润总额同比增幅出现较大回落，并连续二个月出现下滑。主要原因是工业生产增长的增速回落，劳动力成本和融资成本的上升，导致企业赢利能力下降，亏损企业增加，亏损额加大。
从2011年1-9月份橡胶制品行业经济运行情况看，年底前行业经济将保持平稳增长。由于上半年中国汽车市场增长速度由高速转为平缓，汽车产销增速逐月回落。上半年汽车产量915.60万辆，销量932.52万辆，同比增长2.48%和3.35%。预计下半年汽车产销量将有所回升，为汽车行业配套的橡胶制品产量和销售收入将保持增长趋势。
2011年，在橡胶制品行业龙头企业带动下，行业经济整体将继续保持增速发展态势。1-9月份安徽中鼎集团销售收入36.31亿，继续稳坐行业龙头地位，并不断做大做强。根据美国《橡胶塑料新闻》发布2011年度全球非轮胎橡胶制品50强排行榜，安徽中鼎密封件集团和株洲时代新材料公司分别以3.59亿美元、3.42亿美元的销售额排在第45位和第47位，中国非轮胎橡胶制品企业终于跻身世界50强，我国非轮胎橡胶制品行业已经开始走向由大到强之路。尽管我国首次有2家橡胶制品企业进入世界非轮胎50强行列，但是排名在45位之后。由此可见，非轮胎橡胶制品企业在向强国迈进方面差距还很大。因此，企业要加速调整产品结构和增长方式，加快行业间联合重组，尽快改变橡胶制品行业“小而散”的局面，将非轮胎橡胶制品企业做强、做大，争取有更多的企业进入世界非轮胎50强行列。
二、2012年行业经济发展预测
未来一年橡胶制品行业发展受诸多因素影响，如原材料价格、生产成本、国际市场变化、汽车行业、高铁及相关行业经济增速等。
综合以上情况，预计2012年橡胶制品行业经济发展将由高速增长期回落到平稳发展期。工业总产值预计增长35%，销售收入增长30%，出口交货值增长40%，利税增长保持在25%左右。
在今后几年的发展中，企业要根据国内外市场变化，不断调整产业结构和产品结构；开发和生产高档次、节能、环保、多功能橡胶制品，如新能源汽车、航空、航天、石油、化工、电子和办公器材用智能化高档橡胶产品；重视品牌培育，打造名牌效应；在橡胶产品出口方面，不追求出口数量，以效益为目标，在出口高技术含量、高附加值产品方面下功夫，向多元化新兴市场发展；在低碳经济方面，应用杜仲橡胶、异戊橡胶代替天然橡胶，采用热塑性弹性体、聚氨酯弹性体等材料制造密封制品和减震制品，加大绿色环保助剂的应用，抓好节能减排工作；进一步加快行业整合、重组及上市，提高产业集中度和行业整体水平。
在开展循环经济、利用再生橡胶方面，随着废橡胶综合利用装备和技术的不断提高，品种的不断增加，橡胶制品行业的应用前景也更加广阔。对无味、环保、高强度、高性能的再生橡胶的需求将越来越多，特别是对三元乙丙等特种再生橡胶的需求有着更大的空间。
